Сейчас неизвестно, по какой причине китайское "ноу-хау", о котором говорилось в предыдущей части статьи, не получило развития. Это изобретение было предано забвению, и лишь в 19-м веке некто Э. Хаббард явил миру новый материал, который представлял собой смесь опилок с казеиновым клеем. В 10-е годы 20-го века ДСП начали отделывать шпоном, и материал стал похож на изделие, которое мы привыкли видеть сегодня. Но ДСП тех лет по своим качествам была далека от совершенства. Процентному соотношению исходного материала и вязкого вещества не придавали особого значения, и плиты были неоднородны. Всё изменилось в 20-е годы, когда немец Фройденберг произвел расчеты и определил это соотношение. Спустя пятнадцать лет во Франции наш бывший соотечественник А. Самсонов усовершенствовал ДСП, включив в ее состав шпон.

А теперь мы обратимся к "Википедии", чтобы еще больше узнать о ДСП. Источник нам говорит, что ДСП (древесно-стружечная плита) представляет собой "композиционный материал, который получают путём смешивания высушенных стружек с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6-18 % от массы стружек) с последующим выкладыванием на формовочных машинах в виде ковра и прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2-3 МПа, 100-140 °С) или в непрерывных гусеничных и экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесно-стружечные плиты (particle board) для временной мебели американских беженцев. В настоящее время применяется для мебели эконом класса, причем в расчёт часто не берётся содержание феноло-формальдегидной смолы, иногда в 40 раз превышающей максимально допустимое содержание при использовании в жилом помещении. Для обозначения этих плит используются аббревиатуры ДСП и ДСтП - первый вариант встречается гораздо чаще, хотя в нормативных документах используется аббревиатура ДСтП (поскольку аббревиатура ДСП к тому времени уже использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков - Фанера)".

Несмотря на то, что наша беседа посвящена непосредственно креслам и креслам-кроватям, стоит отметить, что ДСП используется мебельщиками в производстве и других предметов мебели. Пожалуй, проще назвать те предметы, в изготовлении которых ДСП не применяется, нежели те, где этот материал "принимает непосредственное участие".

Вернемся к источнику и узнаем, как классифицируется ДСП и какие виды имеет этот материал:

"Конструкция: по количеству слоев ДСП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.

Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСП делится на 2 марки: П-А и П-Б.

Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности,используется в строительстве)". Что касается производства кресел и мебели в целом, то здесь недопустимо использование ДСП 2-го сорта, и уж тем более "без сорта". Плиты, "участвующие" в производстве мебели должны соответствовать следующим требованиям:

• на них не должно быть механических дефектов;
• толщина изделии должна варьироваться между 10 и 26 мм;
• в составе материала должно быть определенное количество

формальдегида, не превышающее соответствующие требования;

• плиты должны быть качественно отшлифованы;
• края изделий должны быть ровными;
• на материале не должно быть пятен.

Но, еще раз обратимся к источнику... "Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).

Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСП...

Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22% деформации против 33% у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.

Огнестойкость: при введении в состав материала антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики...

Плотность: по плотности они делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550-750 кг/м3) и высокой (более 750 кг/м3)".

Если сравнивать ДСП и массив древесины, то по некоторым показателям плита не только "приблизится" к древесине, но и "обойдет" ее. Любой домашний мастер знает, каково забить гвоздь в ДСП. А если этот гвоздь достаточно мелкий, то успех предприятия вызывает большие сомнения. Да и завернуть саморез в плиту, не высверлив предварительно отверстие, весьма проблематично. Всё это говорит о том, что данная альтернатива массиву древесины не только имеет право на существование, но и способна с ним конкурировать.

В следующий раз мы продолжим беседу о ДСП, после чего перейдем к беседе о ДВП.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: grafikamebel, pilomag, articles.excelion, gardenmebel, ua.all-biz, vira