О нем уже не раз упоминалось в наших беседах, и настало время уделить ему побольше внимания. Речь пойдет о сварочном аппарате и его разновидностях.

С ростом индивидуального жилья у домовладельцев вырастает потребность в том или ином оборудовании. Предположим, если раньше земля на садовом участке обрабатывалась исключительно лопатами и тяпками, то с появлением мотоблоков появилась необходимость в приобретении оборудования, позволяющего поддерживать устройство в рабочем состоянии. Не секрет, что металлические насадки, рыхлящие почву, зачастую ломаются (при контакте с камнем лопасть отламывается). Конечно, можно найти сварщика и за вознаграждение специалист приварит отломившийся фрагмент на свое место. Но многие обладатели загородных домов уже не хотят искать сварщика и изъявляют желание самостоятельно справиться с проблемой. Говоря о мотоблоке, мы приводим лишь единичный пример использования сварочного аппарата. Те, кто знает не понаслышке о работах на загородном участке и проблемах, возникающих в связи с этими работами, стараются купить максимум инструментов и техники (если это позволяют сделать финансовые возможности домовладельца) и собственными силами производить ту или иную работу и необходимый ремонт.

После того, как мы обратимся к цитатам из полюбившихся нам источников, разговор пойдет о конкретном использовании сварки (сварочного аппарата) в работах, производимых на загородном участке. А сейчас по традиции мы обращаемся к БСЭ, чтобы "с научной точки зрения" разобраться в том, что такое сварочный аппарат, и что стоит за термином "сварка".

Энциклопедия сообщает нам, что сварка представляет собой "технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей. Сварку получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). Изменяя режимы сварки, можно наплавлять слои металла различной толщины и различного состава. На специальном оборудовании в определенных условиях можно осуществлять процессы, противоположные по своей сущности процессу соединения, например огневую, или термическую, резку металлов". Все перечисленные в цитате работы может осуществить домашний умелец, имеющий навыки обращения со сварочным аппаратом.

Любопытную информацию о том, когда впервые стали использовать сварку, и как она эволюционировала вместе с человечеством, дает нам тот же источник. В нем, в частности, сказано, что "простейшие приёмы сварки были известны в 8-7-м тыс. до н. э. В основном сваривались изделия из меди, которые предварительно подогревались, а затем сдавливались. При изготовлении изделий из меди, бронзы, свинца, благородных металлов применялась так называемая литейная сварка. Соединяемые детали заформовывали, подогревали и место соединения заливали заранее приготовленным расплавленным металлом. Изделия из железа и его сплавов получали их нагревом до "сварочного жара" в кузнечных горнах с последующей проковкой. Этот способ известен под названием горновая, или кузнечная сварка. Только эти два способа сварки были распространены вплоть до конца 19 в.".

Из предыдущих бесед, да и из школьных уроков, в целом, мы знаем, что на рубеже 19-го и 20-го и веков стали появляться новые приспособления, и изменяться в лучшую строну станки и инструменты. Такие же "метаморфозы" коснулись и данного процесса. Энциклопедия сообщает, что "толчком к появлению принципиально новых способов соединения металлов явилось открытие в 1802 дугового разряда В. В. Петровым. В 1882 Н. Н. Бенардос и в 1890 Н. Г. Славянов предложили первые практически пригодные способы соединения с использованием электрической дуги. Изобретение Славянова * В начале 20 века дуговая электросварка постепенно стала ведущим промышленным способом соединения металлов. К началу 20 в. относятся и первые попытки применения для сварки и резки горючих газов в смеси с кислородом. Первую ацетилено-кислородную сварочную горелку сконструировал французский инженер Э. Фуше, который получил на неё патент в Германии в 1903. В России этот способ стал известен предположительно к 1905, получил распространение к 1911. Данный процесс совершенствовался, появились его разновидности: под флюсом, в среде защитных газов и др. Во 2-й половине 20 века для сварки стали использовать другие виды энергии: плазму, электронный, фотонный и лазерный лучи, взрыв, ультразвук и др.".

Период, о котором говорит источник, известен каждому не понаслышке. Конечно, люди, чей род деятельности не был связан с производством, не вдавались в подробности усовершенствований, которые коснулись данного процесса. Но в наше время практически любой владелец загородного дома если не знаком с тонкостями сварочных работ, то, во всяком случае, знает, какими бывают сварочные аппараты (электрическими или газовыми), и какие технологии сегодня используются в процессе возведения жилища и последующего его благоустройства. Но, имея представление о современных технологиях и, в частности, о видах соединения металлов, все же далеко не все обладают теми знаниями, которые содержатся в БСЭ. Между тем, Энциклопедия охотно делится с нами всем, что знает. А знает она, что "современные способы сварки металлов можно разделить на две большие группы: сварка плавлением, или сварка в жидкой фазе, и сварка давлением, или в твёрдой фазе. При сварке плавлением расплавленный металл соединяемых частей самопроизвольно, без приложения внешних сил соединяется в одно целое в результате расплавления и смачивания в зоне сварки и взаимного растворения материала. При сварке давлением для соединения частей без расплавления необходимо значительное давление. Граница между этими группами не всегда достаточно чёткая, например возможна сварка с частичным оплавлением деталей и последующим сдавливанием их (контактная электросварка). В предлагаемой классификации в каждую группу входит несколько способов". С рассказа о них мы и начнем нашу следующую встречу.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: art.thelib, mmgazeta, emarket.crimea, sovserv, doku.hometools, vnedrenie