Настало время перевести беседу в иную плоскость и рассказать о практической работе с этим материалом.

Как мы выяснили в прошлый раз, стекло - материал достаточно твердый, но к этой характеристике стекла прибавляется другая - хрупкость. Сочетание твердости и хрупкости делает проблематичным сверление стекла. Но, тем не менее, задача эта разрешима. Причем проделать в стекле отверстие можно разными способами.

1-й способ:

Такой способ часто называют "дедушкин", так как применяли его до того, как были изобретены специальные сверла. Заключается он в том, что сначала обрабатываемый участок тщательно очищается с помощью растворителя (спирта, бензина и др.), после чего на это место насыпается мокрый песок. В песке проделывается воронка, в которую, в свою очередь, заливается расплавленный свинец или припой. Жидкий металл, удерживаемый песком, входит в тело стекла, образуя в нем отверстие. Песок удаляется, а вынутый из отверстия конус занимает свое место в мастерской.

2-й способ:

Для второго способа понадобится дрель и надфиль. Причем, надфиль следует заточить таким образом, чтобы его шлиц напоминал шлиц часовой отвертки. Надфиль закрепляется в патрон дрели, и стекольщик на малых и средних оборотах высверливает отверстие. В случае нагрева надфиля, его следует окунать в емкость с холодной водой. Шлиц быстро тупится, поэтому его необходимо постоянно затачивать.

3-й способ:

Этот способ возможно осуществить только при наличии специального сверла. Но, наряду со сверлами по стеклу, которые в наши дни можно приобрести без особого труда, для данной операции можно использовать сверло, сделанное своими руками. Для этого домашнему мастеру понадобится стеклорез, который не жалко будет разобрать, бесцветные кристаллы (бура), фрагмент латуни (желтой меди, сплава цинка и меди) и "солидный" (не менее 100 мм) гвоздь (вместо гвоздя можно использовать толстостенную металлическую трубку). Перед тем, как гвоздь станет сверлом, у него следует отпились шляпку (в противном случае он не зафиксируется в патроне), на противоположной стороне необходимо сделать пропил. Данную работу нужно выполнять, используя тиски. Пропил делается таким образом, чтобы вынутый из стеклореза ролик плотно входил в него, выступая на конце. Для качественной фиксации ролика в пропиле нужно использовать латунь. Для этого домашний мастер должен нагреть наконечник сверла газовой горелкой до его покраснения. На ролик следует насыпать бесцветные кристаллы, а на прорезь положить "каплю" латуни, после чего наконечник необходимо снова подвергнуть термической обработки. Во время плавления латуни мастеру нужно сыпать кристаллы на конец сверла. Убрав горелку, домашний мастер должен убедиться в том, что сверло готово и затем снять с его поверхности все "лишнее". Но на этом работа по изготовлению сверла для стекла не заканчивается. Для того, чтобы в стекле появилось желаемое отверстие, "новорожденное" сверло следует заточить. Использовав специальный круг, который применяется для заточки победитовых сверл, мастер должен заточить наконечник сверла под углом 4-5 градусов относительно его центра. Инструмент затачивается с двух сторон, и по мере того, как будет происходить сверление (стекло должно лежать на фанере), мастеру необходимо следить за состоянием режущей части, периодически повторяя заточку. Как только сверло пройдет половину "пути", стекло следует перевернуть и продолжить сверление с другой стороны.

Работа по изготовлению сверла и последующее сверление стекла требует от мастера терпения. Желание ускорить процесс (и изготовления сверла, и высверливания в нем отверстия) ни к чему хорошему не приведет. Либо сверло будет не в состоянии просверлить отверстие, либо стекло расколется. Поэтому домашнему мастеру, взявшемуся за эту работу, будет нелишним вспомнить поговорку "терпение и труд все перетрут".

Существуют и другие способы, позволяющие высверлить в стекле отверстие, но, как показывает практика, они менее эффективны, чем описываемые выше. Мы говорим о способах, где в качестве сверла может быть использован и шуруп, и медная трубка, заполненная маслом с абразивным веществом (для сверления отверстий, диаметр которых превышает 4 мм), и медная проволока. Последний вариант предполагает изготовление пасты из скипидара, наждачной крошки и камфары (согласно БСЭ, "бесцветных кристаллов с характерным запахом"). Низкая эффективность таких способов связана не с используемыми приспособлениями, а с нехваткой у домашнего мастера опыта данной работы. Что же касается специалистов или домашних мастеров, неоднократно производивших сверление отверстий в стекле с помощью шурупа, медной трубки или медной проволоки, то в умелых руках использование данных приспособлений приводит к успеху "предприятия".

Раньше на вопрос: "Как просверлить в стекле отверстие?" слышался ответ: "А зачем это нужно?". Сегодня уже никто не спрашивает "зачем?". Многие стеклянные элементы интерьера немыслимы без отверстий. К тому же, с появлением стеклянных дверей, о которых мы еще поговорим, возникла необходимость в специальном оборудовании и в станках, позволяющих высверливать в стекле отверстия. И если домашние мастера продолжают изобретать сверла, то в масштабах производства подобными изобретениями занимаются ученые, и с их помощью стекольные заводы пополняются стеклосверлильными станками (односторонними и двухсторонними). Разница состоит в том, что односторонний станок высверливает стекло одним сверлом с одной стороны, а двухсторонние - двумя сверлами, находящимися на одной оси, но расположенными с обеих сторон стекла. На этих же станках производится раззенкование отверстий.

О резке стекла и его обработке мы поговорим в следующей части статьи.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: steklishko, stroy-server, mukhin, urri51.narod, izssm, bigfoto, steklo-stil