Наша предыдущая беседа была посвящена полиэфирным и масляным лакам.
Сегодня мы продолжим разговор о лаках и начнем его с рассказа о лаках спиртовых.
Для того, чтобы иметь общее представление об этом вспомогательном материале, по традиции обратимся к "умной" книжке. В БСЭ о спиртовых лаковых покрытиях сказано, что они представляют собой "30-40%-ные растворы некоторых смол в 90-95%-ном этиловом спирте. Плёнкообразователи спиртовых лаков - смолы природные, а также синтетические новолачные феноло-альдегидные. Для повышения эластичности плёнок спиртовые лаковые материалы пластифицируют касторовым маслом, жирными кислотами льняного масла и др. При введении в спиртовые лаки спирторастворимых органических красителей (например, нигрозина, родамина) получают чёрные и цветные лаковые материалы, при диспергировании (измельчении твёрдых тел и жидкостей - прим. автора) неорганических пигментов - эмалевые краски, или спиртоэмали".
У каждого производителя свой рецепт приготовления этого спиртового материала. Если сказать точнее, то секрет кроется не в процессе смешивания спирта со смолой, а в технологии процеживания лакового покрытия. Названия спиртовых лаковых материалов отражают содержание в них той или иной смолы, но также они могут именоваться и согласно своему цвету. Различная гамма красок достигается путем добавления в состав лаковых покрытий анилиновых красок. В зависимости от исполнения эти материалы могут быть использованы для лакировки деревянных и металлических поверхностей.
Наносятся они с помощью кисти, распылителя или тампона. Причем, в случае использования тампона следует помнить, что спиртовой лак необходимо изначально залить в тампон, а не макать его в емкость с лаковым содержимым. Количество слоев определяет маляр, но, как правило, такой материал наносится в три слоя. После нанесения первого слоя следует дождаться его высыхания, после чего необходимо произвести шлифовку (гладкую обработку) поверхности мелкозернистой шкуркой ("нулёвкой"). Главное, чтобы интервал между нанесением предыдущего и последующего слоя составлял не менее 10-ти минут. Образовавшаяся в результате лакировки пленка обладает блеском. Но справиться с лакировкой поверхности сможет только профессионал, так как при нанесении спиртового лакового покрытия на основаниях появляются следы от кисти и тампона. Сделать такие следы незаметными для глаза может только специалист.
В качестве растворителя используется спирт, что выглядит логично. Разбавленный спиртом такой лак называется "политура". Чем больше в политуре содержания спирта, тем меньше в ней смол. Это обстоятельство дает политуре некое преимущество перед спиртовыми лаковыми материалами. Она лучше заполняет древесные поры и впитывается в поверхность.
Для всех спиртовых покрытий и политуры свойственны такие недостатки, как "водобоязнь" и неустойчивость к перепадам температуры. Поэтому они используются для нанесения на поверхности, находящиеся внутри жилища.
А теперь нам предстоит знакомство с полиуретановыми лаками. На этот раз мы не станем цитировать Энциклопедию, так как огромное количество химических терминов, содержащееся в определении этих материалов, не только не поможет нам, а, скорее, введет в глубокие раздумья. Постараемся поговорить на более доступном языке. Итак...
Как следует из названия, основу их составляют полиуретаны - полимеры, используемые для производства клея, герметиков, пенопластов и других материалов. В состав полиуретановых покрытий также входят различные растворители, разбавители, пигменты и отвердители. В зависимости от состава пленки полиуретановые лаки отверждаются и при холодной, и при горячей сушке. О преимуществах горячей сушки мы уже говорили в статье "О нитролаках и об их новых именах". Полиуретановые материалы, для которых применяется горячая сушка, широко используются при отделке мебели и паркета.
Для всех видов полиуретановых покрытий свойственна эластичность и твердость. Они являются достаточно влаго-, атмосферо- и теплостойкими. Но не только этим ограничивается их стойкость. Такие нежелательные последствия эксплуатации деревянных поверхностей, как истирание с образованием царапин, полиуретановым лакам практически не грозят. Эти покрытия долговечны и единственное, что может огорчить покупателя этого материала, так это стоимость, заметно превышающая стоимость других лаков. Отдельные виды данных покрытий применяют для нанесения на металлические поверхности.
Полиуретановые лаки наносятся на очищенные, обезжиренные основания. В случае нанесения их на металлические поверхности, необходимо данные поверхности предварительно загрунтовать. Как правило, для этого используется грунтовка на основе эпоксидных смол.
Следующие лаки, с которыми мы познакомимся, называются "битумные". Характеризуя эти материалы, БСЭ пощадила читателей и не включила в их определение трудновыговариваемые слова, которые может понять только выпускник химического факультета МГУ. В связи с этим позволим себе взять из уважаемой Энциклопедии небольшую цитату. "Битумные лаки, - говорится в БСЭ, - это растворы природных или искусственных битумов в органических растворителях. Битумные лаки приготовляют из природных битумов, содержащих минимальное количество золы и серы (асфальтиты), или искусственных, получаемых при химической переработке нефти. Растворителями для битумных лаков служат скипидар, уайт-спирит, сольвент, ксилол и т.п. Битумные лаки готовят сплавлением битумов с природными (например, канифоль) или синтетическими (например, искусственные копалы) смолами при температуре 280 °С; затем в охлажденный (170°С) расплав вводят растворители". Сказано по-русски, и хочется надеяться, что понятно.
Битумные материалы (в зависимости от типа) могут иметь различную вязкость. Это зависит от компонентов, входящих в их состав. Они могут содержать и смолы, и масла, и каучук. Наверняка, многие наши сограждане видели на прилавках хозяйственных магазинов изделие, на этикетке которого было написано "Кузбасс лак". Так этот "продукт" не что иное, как разновидность битумного покрытия. Битумные лаковые материалы не отличаются разнообразием цветовой гаммы и бывают либо темно-коричневого, либо черного цвета.
Их пленка, нанесенная на металлические поверхности, защищает основание от коррозии и служит прекрасным электроизолятором. Помимо металлических поверхностей эти покрытия могут быть нанесены и на деревянные, и на пластиковые, и на бетонные поверхности. Но на какие бы основания они не были нанесены, неизменным остается одно - их способность противостоять влаге и придавать поверхностям дополнительные механические свойства.
В следующий раз мы познакомимся с другими видами лаков.
Алексей Каверау
В статье использованы фотографии: сайтов shopico, onlinemebel, weblink.lesruk, vashdom, dobra-kraska
Отвечать на темы и вести полноценное общение могут только зарегистрированные пользователи