Большинство синтетических брусков (а из прошлой беседы мы помним, что природные бруски в наше время большая редкость) нуждается в смачивании, а некоторые - в замачивании в воде. Но существуют и такие, которым не "нужны" подобные "процедуры". 

"Герои" нашей беседы бывают односторонними и многосторонними, то есть в обработке материала может "участвовать" как одна сторона бруска, так и все ее стороны. Причем, некоторые исполнения этого приспособления для заточки могут обладать разными по характеру зерна плоскостями. Другими словами, один и тот же брусок способен сочетать в себе функции двух-трех таких же. Если у мастера есть данный "помощник", то отпадает надобность в наличии нескольких таких приспособлений с разным зерном.

Принято считать, что идеальными абразивными брусками являются водные камни. Действительно, они отвечают всем требованиям, предъявляемым к абразивам, но только профессионал может с легкостью произвести заточку водным камнем. Этот материал достаточно "капризен" и "не терпит" дилетантского обращения с ним. При неравномерных движениях домашний умелец, не имеющий опыта работы с водным камнем, не сможет добиться желаемого результата.

На базе абразивных брусков существует приспособления для затачивания инструмента (пил, ножей, ножниц). Они имеют разный вид, но суть у них одна: при помощи двух находящихся в статичном положении абразивных материалов можно заточить лезвие ножа (ножниц). Специальные устройства предназначены для заточки зубьев пилы (ручной, электрической и бензиновой).

Одной из разновидностей абразивных брусков являются алмазные бруски. Правда, алмаз не принято считать абразивом. Если быть точным, то алмазные материалы используются, как абразив. Они имеют различную зернистость и в зависимости от этой характеристики применяются на разных этапах обработки материала. Во время "эксплуатации" такого приспособления водой или другой жидкостью пользоваться необязательно. Хотя, если его смочить, то воздействует он на поверхности более эффективно, чем сухой. Зерна на нем могут располагаться в виде "рисунка" ("узора"). Размеры (габариты) данных материалов варьируются в пределах от 35х3х3 до 150х10х15 (размеры указаны в мм).  Но как бы ни были нанесены на алмазный брусок зерна, и какими бы размерами ни обладали такие приспособления, всех их объединяет одно - высокое качество обработки поверхностей при минимальных временных затратах.

Большой популярностью у мастеров пользуются алмазные хонинговальные бруски. О том, что означает "загадочное" слово "хонингование", мы уже говорили. С их помощью достаточно просто осуществить растачивание и доводку внутренних поверхностей деталей, имеющих  цилиндрическую форму. Здесь уже речь не идет о ручном труде, и операции с вращательным и поступательным движениями выполняются на станках.

Но, говоря об абразивных брусках, невозможно не уделить внимание абразивным искусственным камням, которые получили определение "классические". Они не являются "конкурентами" алмазным, но, все же, находят свое место и в мастерских домашних мастеров, и на кухне, где "царствует" домохозяйка. Выполнены эти приспособления либо из карборунда (карбида кремния), либо из электрокорунда. При заточке ножей и других режущих инструментов, абразивные камни следует смачивать водой. Если этого не делать, их плоскости  покроются металлической пылью, и процесс заточки будет проблематичным.

Вообще, как говорится "положа руку на сердце", хочется сказать о невысоком качестве данных брусков. Безусловно, с их помощью можно заточить и нож, и ножницы, и другой инструмент, но все дело в том, что после воздействия на поверхность данного приспособления металла, он не просто теряет внешний вид и перестает быть похожим на брусок, но и утрачивает способность качественно заточить тот или иной инструмент. Наверняка, многие наблюдали "метаморфозу", которая происходит с искусственным абразивным камнем после того, как на нем были поточены ножи. Форма приспособления становится такой, что ее трудно сравнить с какой-либо известной в геометрии фигурой. Однако, это не мешает нашим согражданам использоваться им "на полную катушку", то есть до того момента, когда заточить на нем инструмент становится просто невозможно. Кстати, абразивные искусственные камни, произведенные еще в Советском Союзе, по своему качеству явно превосходят "потомков", которые появились в обновленной России. Мы это говорим не для того, чтобы напомнить о временах, когда страсти руководителя государства к поцелуям, могли позавидовать все влюбленные мира. Речь идет о том, что, если у кого-нибудь появится возможность приобрести данное приспособление, изготовленное в СССР, то такой возможностью следует непременно воспользоваться. Конечно, со временем и советские абразивные камни утрачивают внешний вид и способность качественно заточить инструмент, но по сравнению с камнями, выпущенными в современной России, у первых несомненное преимущество перед вторыми.

И еще об одном виде абразивных брусков нам хотелось бы немного побеседовать. Разговор пойдет о керамических брусках, которые, в отличие от своих "родственников", не нуждаются в "смазке" (воздействии на них воды). Название "керамические" было получено не случайно. Действительно, изготовлены они из керамики, но керамика, идущая на производство таких приспособлений, и керамика, "участвующая" в производстве плитки, - это разные материалы (хотя и с общей составляющей).

Данные бруски не способны качественно заточить металлический  режущий инструмент, но зато они являются хорошими помощниками в том случае, если появляется необходимость правки инструмента.  Их оценили и рыболовы-любители, которые используют данное приспособление для заточки крючков, и домохозяйки, занимающиеся шитьем (с помощью этого абразива можно заточить иголку). Да и для правки ножей данное приспособление вполне подходящее.

На этом мы заканчиваем знакомство с абразивными брусками. В следующий раз мы побеседуем о других абразивных "помощниках" мастеров.

Алексей Каверау   

В статье использованы фотографии сайтов: abraziv, colorprofi, blogbaza, pminstitute, 9810658, recipetips, rusdarts