Как и в предыдущий раз, выяснить, что собой представляют абразивы, нам поможет Энциклопедия "Кругосвет". 

Помимо тех абразивов, с которыми мы уже познакомились, существуют и минеральные абразивы. Вот что об этом говорит источник… "В качестве абразивных материалов часто используют такие вещества, как оксиды олова, церия и железа…  Речной песок применяют для шлифовки стеклянных листов и пескоструйной обработки. Полевой шпат, известь, мел, обожженная глина и т.д. используются как компоненты чистящих порошков. Почти все тонкодисперсные минералы так или иначе использовались либо используются для чистки или полировки. Однако их применение носит случайный характер, и обычно их не относят к абразивам". Несмотря на то, что перечисленные выше материалы, согласно источнику, к абразивам не относятся, мы сознательно привели эту цитату, так как информация в ней имеет прямое отношение к темам наших бесед о строительстве, ремонте и благоустройстве индивидуального жилища.

Как и любой материал, абразивы обладают характеристиками, с которыми мы незамедлительно познакомимся. "Кругосвет" говорит нам о показателях твердости и прочности абразивов. Мы не станем приводить таблицы и использовать в рассказе "умные" слова, понятные только специалистам, но выдержки из характеристик "озвучим". Итак…

"Твердость. Процесс абразивной обработки можно сравнить с процессом обтесывания (зубилом, долотом, стамеской), поскольку материал удаляется с обрабатываемого изделия силовым воздействием острых выступов абразива. Поэтому твердость абразива - очень важный параметр". Здесь мы хотим напомнить о беседах, посвященных стеклу, и обратить внимание на то, что шкале твердости абразивов, составленной  Моосом, мы уже уделяли внимание в статье с подзаголовком "Компоненты, используемые при изготовлении стекла, свойства стекла".  Скажем лишь, что (согласно Энциклопедии "Кругосвет") некто "Р. Риджуэй добавил несколько чисел к верхнему краю шкалы и изменил положение некоторых верхних чисел Мооса. К. Вудделл измерил степень, с какой различные минералы сопротивляются царапанью алмазом в контролируемых условиях и ввел соразмерные числа выше числа Мооса 9 (корунд). Числа твердости по Кнупу определяются по размеру отпечатка, создаваемому при вдавливании в материал алмазной пирамиды под воздействием определенной нагрузки…"

К цитате, приведенной выше, хочется добавить, что твердость абразивов и твердость других материалов - понятия разные. Например, твердость металла, согласно БСЭ, "не является физической постоянной, а представляет собой сложное свойство, зависящее как от прочности и пластичности, так и от метода измерения. Твердость металла характеризуется числом твёрдости. Наиболее часто для измерения твердости металла пользуются методом вдавливания. При этом величина твёрдости равна нагрузке, отнесённой к поверхности отпечатка, или обратно пропорциональна глубине отпечатка при некоторой фиксированной нагрузке". Все это не имеет отношения к абразивам, так как их твердость (по утверждению Энциклопедии "Кругосвет") "характеризует прочность связи… абразивных зерен между собой. Поэтому из зерен самого твердого абразивного материала можно изготовить мягкие инструменты и, наоборот, из абразивного материала малой твердости можно изготовить твердые абразивные инструменты.

Мягкими абразивными инструментами (в отличие от твердых) называют такие, из которых абразивные зерна легко выкрашиваются". Разница в понятии "твердость" у металла и у абразива налицо. К тому же источник сообщает, что "твердость абразивных инструментов характеризует прочность закрепления абразивных зерен в инструменте с помощью связки, поэтому она определяется количеством и свойствами связки, введенной в инструмент. С увеличением количества связки на-1,5% твердость абразивного инструмента повышается на одну степень. При этом объем связки увеличивается за счет соответствующего уменьшения объема пор. Расстояние между зернами остается неизменным".

Любопытна и информация об отношении прочности закрепления абразивного зерна к прочности самого зерна. Источник об этом говорит следующее: "Твердость абразивных инструментов оказывает влияние на режущие свойства и кромкостойкость абразивного инструмента, а также на характер его изнашивания в процессе резания. Если прочность закрепления зерен в абразивном инструменте ниже прочности самого абразивного зерна (мягкий абразивный инструмент), то изнашивание происходит вследствие выкрашивания зерен и абразивный инструмент работает в режиме самозатачивания. Если же прочность абразивного зерна окажется ниже прочности его закрепления в инструменте (твердый абразивный инструмент), то изнашивание будет протекать частично за счет хрупкого разрушения, скалывания зерен и частично за счет их стирания с образованием площадок износа на зерне". Собственно говоря, эта цитата "подвела" нас к разговору еще об одной характеристике данных материалов, которая называется "прочность".

Под прочностью понимают способность и свойства материала сопротивляться разрушению и изменять форму в процессе воздействия на него нагрузок. Стоит ли говорить о том, что абразивы, в большей степени, нежели другие материалы, подвержены нагрузкам. Сущность их состоит в том, чтобы оказывать действие на различные поверхности с целью придания им более совершенного вида. Из этого следует, что все абразивы в той или иной степени неразрывно связаны с характеристикой "прочность". Для сравнения прочности абразивов возьмем шкурку и абразивный круг для заточки металлических деталей и инструментов.  Очевидно, что при воздействии на лезвие ножа шкурка утратит свои свойства, потеряет внешний вид гораздо быстрее, чем абразивный круг. Причем, изменений во внешнем виде круга мастер может и не увидеть, в то время, как шкурка просто придет в негодность. Такая "метаморфоза" со шкуркой происходит из-за ее невысокой прочности. Тем не менее, данный абразив должен всегда находиться под рукой. Более подробно о шкурке мы поговорим чуть позже.

В следующий раз мы закончим разговор о характеристиках абразивов и перейдем к беседе о брусках для заточки инструмента и о вышеупомянутой шкурке.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: bau-track, intexno, casemods, cbrus, svoimaster, oldskazki.chat