Разобраться в том, что собой представляет этот инструмент, нам помогает "Википедия", цитаты из которой мы приводим в наших беседах. Не обойдемся мы без Энциклопедии и в этот раз. 

Стержневой электропаяльник, являющийся наиболее популярным у профессионалов и домашних мастеров, обладает непростым "характером". Источник говорит нам, что "при первом включении такой паяльник даёт дым и характерный запах, проходящие через пару минут. Это не является неисправностью и происходит из-за выгорания клейкой ленты или клейкого слоя, которым были склеены листы слюды при намотке нагревателя.

Рабочий ток и рабочая температура жала паяльника со временем падают, так как происходит испарение нагревательной проволоки и переход её в окисел, что вызывает уменьшение её диаметра. Для компенсации этого, диаметр проволоки изначально немного увеличивают, а для поддержания температуры в норме, для ответственных паек, используют внешний реостат (регулятор мощности)".

Перегревать жало не рекомендуется. Это может привести к его преждевременному износу. Следствием износа будет плохое сцепление припоя с жалом и невозможность произвести качественную пайку.

Возвращаясь к разговору о канифоли, хочется отметить следующее: использовать ее для пайки можно и в твердом, и в жидком виде. Для того, чтобы канифоль стала жидкой, ее надо растворить в денатуратном или техническом спирте. Если нет спирта, то в качестве растворителя можно использовать ацетон или бензин. Но для качественной пайки (и для пайки вообще) одной канифоли мало. Только в "тандеме" с припоем канифоль способна быть "причастной" к пайке. Поэтому мы уделим внимание припою. Итак…

В полюбившемся нам источнике, о котором упоминалось выше, о припое сказано, что он представляет собой "металл или сплав, применяемый при пайке для заполнения зазора между соединяемыми деталями с целью получения монолитного соединения. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля и др.

Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединения и припой нагревают. Так как данный сплав имеет температуру плавления значительно ниже, чем соединяемый металл (или металлы), он плавится, в то время как основной металл остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Он смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в сплаве, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов, требуемой механической прочности спая, его коррозионной устойчивости и стоимости". Домашний мастер, не разбирающийся в таких тонкостях, может проконсультироваться у продавца на предмет приобретения нужного ему сплава(металла). Как правило, человек, торгующий тем или иным товаром, способен рассказать о нем не меньше, чем профессиональный рабочий. В частности, продавец может поделиться информацией, которая содержится в "Википедии" и рассказать, что "припои принято делить на две группы - мягкие и твёрдые. К мягким относятся те, температура плавления которых до 300°С, к твёрдым - выше 300°С. Кроме того, они существенно различаются по механической прочности…". Квалифицированный продавец не утаит от покупателя, что "мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова … Проводимость этих припоев составляет 9-15% чистой меди. Большое количество оловянно-свинцовых припоев содержит небольшой процент сурьмы". Не скроет он и то, что "наиболее распространёнными твёрдыми припоями является медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками".

А теперь для тех домашних умельцев, которые не имеют опыта работы с паяльником, мы хотели бы дать несколько советов, касающихся этой работы.

1. Зачастую возникают моменты, когда необходимо изменить температуру паяльника. Добиться этого можно, "укорачивая" или "удлиняя" жало, для чего следует ослабить фиксаторный винт и установить жало на нужную длину, зафиксировав его тем же вином.
2. Разогревая паяльник нельзя допускать "сухого" разогрева. Жало должно находиться в канифоли.
3. Для того, чтобы пайка двух залуженных проводов была качественной и спаянные провода составляли нечто целое, их концы должны плотно прилегать друг к другу. Жало паяльника с каплей припоя, поднесенное к концам проводов, разогревает их, и металл(сплав) растекается в углублении между проводами. Держать провода в зафиксированном состоянии следует несколько секунд после того, как паяльник "сделает свою работу".
4. Припой, имеющий вид проволоки, желательно зафиксировать на подставке для паяльника, а канифоль предпочтительнее разместить в емкости, не соприкасающейся с припоем. Несомненным удобством для мастера будет то, что и припой, и емкость с канифолью будут "соседствовать" на подставке для паяльника.
5. Так как паяльники не всегда продаются вместе с подставками, изготовить последнюю можно самостоятельно. Для этого потребуется кусок древесины и проволока, которая будет жестко вставлена в деревянную подставку. Проволока должна быть изогнута таким образом, чтобы и ручка, и жало паяльника были "подвешены" над подставкой. Емкость для канифоли и припой монтируются в той части подставки, которая удалена от жала инструмента.

В следующий раз мы более подробно поговорим о газовом паяльнике, предварительные сведения о котором мы уже получили, обращаясь к "Википедии", а также об импульсном паяльнике, после чего уделим внимание "прадедушке" современных паяльников.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: ecpin, club.itdrom, metall-sk, l66, metizi, xbrest