Молоток кровельщика отличается от других тем, что, во-первых, в некоторых исполнениях таких головка покрыта специальным лаком, защищающим инструмент от коррозии, и, во-вторых, держатель - магнитный. Это позволяет "приклеивать" гвоздь к инструменту, и кровельщик может забивать гвозди одной рукой. К тому же, на головке инструмента кровельщика есть выступ. С его помощью в кровельном материале пробиваются отверстия.

При выполнении обрешеточных работ используются специальные обрешеточный и штукатурный молотки. На головке обрешеточного молотка есть острие, с помощью которого производится разметка точек, в которые впоследствии будут забиваться гвозди. У штукатурного молотка головка имеет раздвоение, что позволяет вытягивать гвозди. Для забивания гвоздей можно использовать и штукатурный топор, имеющий головку, предназначенную для этой "операции".

Рукоятка молотка не менее "важная" часть, чем его головка. Она изготавливаются из различных материалов. Наиболее "популярным" является дерево. Среди древесины, используемой для производства этой части молотка, - ясень, рябина, клен, молодой дуб, береза и гикори (американский орех). Из хвойных пород древесины рукоятки для молотков не изготавливают. Нельзя делать их и из сырой древесины. Среди перечисленных пород дерева, используемого в производстве, самым предпочтительным является гикори, о чем будет сказано чуть позже.

Деревянная рукоятка имеет утолщение в части, противоположной бойку. Это сделано для того, чтобы рука мастера не соскакивала. Но при всех достоинствах древесины у нее есть и недостаток. Деревянная рукоятка может треснуть или сломаться, как правило, в месте соединения с головкой (рукоятке из гикори подобное "не грозит"). Поэтому велика вероятность нанесения травмы, как самому мастеру, так и находящимся рядом людям. К тому же, со временем "ослабевает" та часть, на которую насажена головка. Приходится рукоятку периодически расклинивать, чтобы она не слетела. Что же касается рукоятки из гикори, то, как и другие из древесины, она может сломаться, но ломается она только вдоль волокон, а это значит, что такой молоток не нанесет травмы мастеру.

Крепится деревянная рукоятка к головке посредством металлического клина, о котором мы уже упомянули. Для большей жесткости крепления можно использовать кольцевой клин. Но если подойти к делу "по-научному", то и клин может быть надежным креплением. Для этого нужно высушить рукоятку, после чего пропитать ее маслом. После этого ее "вгоняют" в отверстие головки при помощи гидравлического оборудования, закрепляя конструкцию одним деревянным и двумя металлическими клиньями. В этом случае молоток будет служить верой и правдой длительное время.

Долгие годы (да и века) молотки производились только с деревянной рукояткой, но впоследствии на смену дереву пришли новые материалы. Одним из них является фибергласс (fiberglass - англ.).

Этот материал - ни что иное, как стекловолокно, которому в свое время мы уделили достаточно внимания. Не станем повторяться и говорить о свойствах этого материала. Те, кто "участвовал" в наших разговорах о стекловолокне, должны помнить о его достоинствах. Рукоятки из стекловолокна довольно прочны и при этом имеют незначительный вес. Центр тяжести молотка с фиберглассовой рукояткой отличается от центра тяжести аналогичного с рукояткой из дерева. При работе с таким инструментом возникает ощущение, что боек сам тянется к гвоздю. Для смягчения удара на ней находится накладка. Несомненным плюсом ее является то, что головка на ней не разбалтывается. Это достигается за счет необычного крепления: они склеиваются эпоксидной смолой.

Наряду с фиберглассом в производстве ручек для молотка применяют графит. Такие ручки имеют малый вес и прекрасную прочность. По своим качествам данные ручки стоят в одном ряду с ручками из фибергласса.

Наиболее надежной считается рукоятка из металла. Но полнотелая ручка имеет "солидный" вес, что затрудняет работу мастера. Пустотелые же рукоятки весят значительно меньше и пользуются популярностью среди профессионалов (хотя есть и "староверы", которые ни на что не променяют молоток с деревянной ручкой). Пустотелые ручки имеют хромовое и лаковое покрытия. Многие исполнения таких ручек обладают резиновым покрытием. Рукоятка надежно скреплена с головкой за счет прессовки.

Ну, уж коли мы поговорили о рукоятке, то грех не уделить внимание и головке. Многое, если не все, в работе молотка зависит от качества металла, из которого изготовлена голова. Если эта часть моотка выполнена из мягкого металла, то ничего хорошего ждать не приходится: головка расплющивается, на ней появляются вмятины от шляпок гвоздей и образуются заусенцы. Но и слишком твердая голова не является показателем ее отменной работы. Наоборот, от головки, выполненной из твердого металла, в момент нанесения удара могут откалываться кусочки. И было бы полбеды, если бы такая неприятность лишь портила внешний вид молока. Зачастую отколотые кусочки металла угрожают здоровью мастера и тех, кто рядом с ним находится. Наверное, не стоит говорить о том, к чему может привести ситуация, когда отколотый кусочек металла попадет в глаз. Но... не будем о грустном. Если головка молотка кованая, а концы (тупой и острый) закалены по отдельности, то ничто не огорчит мастера.

Теперь, после знакомства с гвоздями и молотками нам бы хотелось сказать несколько слов о нюансах, которые могут возникнуть в момент забивания гвоздя. С рассказа об этих нюансах и способах решения возникших проблем мы начнем наш следующий разговор, после чего перейдем к беседе о других металлических крепежных элементах.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: centuri, remont-control, str02, stroyvektor, etallon, smremont