В прошлый раз мы начали разговор о стеклопластиках и остановились на вопросе воспламеняемости этого материала.

В конце предыдущей беседы мы сказали, что учеными разработан новый вид стеклопластиков, способный "оказывать сопротивление" огню. К сожалению, степень "сопротивления" не достаточно высока из-за составляющих, которые входят в состав стеклопластика. Но все же новый вид стеклопластиков, получивший название "полиэфирные", начинает поддерживать огонь с неким "опозданием". Здесь мы должны сказать несколько слов об одном из основных компонентов нового вида стеклопластика - о полиэфирной смоле. Данная смола представляет собой жидкость, которая не имеет отношения к древесным (натуральным) смолам. Производится она в результате химического процесса. Если описывать процесс производства этой смолы, то следует вооружиться, как минимум, словарем химических терминов. Поэтому мы не станем превращать нашу статью в набросок к диссертации и с вашего позволения опустим рассказ о процессе производства полиэфирной смолы. Итак, эта жидкость, вступая в реакцию с компонентом, называемым "ускоритель", превращается в твердое вещество. Благодаря этому соединению, горящий стеклопластик (в отличие от многих пластиков) не "плачет" огненными "слезами", а стекловолокно, образующееся в результате горения, повторно не воспламеняется. Не знаем, послужит ли данная информация утешением для домовладельцев, но  абсолютно негорючих материалов гораздо меньше, чем нам хотелось бы.

Если говорить о недостатках стеклопластиков, то к ним можно отнести неспособность противостоять абразивным материалам. Попросту говоря, изделия из стеклопластика легко оцарапать, что, естественно, сказывается на внешнем виде материала. Да и стоимость стеклопластика не малая.

Но достоинства данного материала куда весомее недостатков. Стеклопластик сохраняет свои свойства на протяжении всей "жизни", которая определяется сроком в 25 лет.   Прочности стеклопластиков "позавидуют" многие строительные материалы, а способность противостоять солнечным лучам позволяет использовать данный материал на открытом воздухе, не опасаясь за потерю внешнего вида. Уже сегодня отечественные производители стеклопластикового профиля, перенимая опыт канадских коллег (а именно Канада является основным производителем стеклопластика), создают продукцию, имеющую огромный цветовой спектр. Минеральные и органические пигменты, добавляемые в состав исходного материала, не изменяют своих свойств при воздействии на них как низких, так и высоких температур. К тому же, несмотря на то, что стеклопластик - "продукт" искусственный, он является экологически чистым материалом.

Наряду с ПВХ из стеклопластика изготавливаются оконные и дверные профили.  Но способ изготовления стеклопластиковых профилей отличается от метода, который используется в производстве профилей ПВХ. Принципиальная разница состоит в самом процессе получения изделий. Стеклопластиковые профили "появляются на свет" в результате метода пултрузии (профили ПВХ - методом экструзии). Разобраться в том, что означает загадочное слово "пултрузия" и в чем состоит процесс производства, нам поможет "Википедия". В ней сказано, что "пултрузия получила своё название от английских слов "pull" - тянуть и "extrusion" - экструзия. Материалы двигаются сквозь пултрузионную обработку, как непрерывный поток, вводящих в систему исходных материалов и выходящих спустя короткое время, как полностью готовая деталь. Рабочий пултрузионный процесс по существу можно разбить на следующие части:

• пропитывание
• связующим
• предварительное придание формы
• отверждение и механическая обработка
• протягивание
• разрезание…

Отверждение и придание окончательной формы достигается внутри нагреваемой фильеры… Существует много вариантов основного пултрузионного процесса и бесконечное число способов сборки линии. Большинство производственных линий горизонтальные, хотя иногда, для устранения колебаний концентричности при производстве полых профилей применяется вертикальная компоновка. Технологический процесс может быть периодическим (с остановками в протягивании) и непрерывным". Данный процесс - дело для российских производителей новое. Если в Канаде производство стеклопластиковых профилей поставлено на "широкую ногу", то в нашей стране выпуск данных изделий только налаживается.  Вообще, стеклопластиковые профили заслуживают того, чтобы им было уделено побольше внимания. Многие специалисты говорят о большом будущем таких профилей.

Так как разговор о профилях ПВХ у нас позади, мы сможем сравнивать эти два вида профилей (не умаляя достоинств профилей ПВХ).Конструкция рамы, выполненная из профилей стеклопластика, проще конструкции рамы из ПВХ. Простота состоит в том, что стеклопластик дает возможность для использования меньшего количества камер, чем в профилях ПВХ. Если (при всем нашем уважении к профилям ПВХ) оконные рамы ПВХ имеют ограничения в размерах и формах, то оконные рамы, выполненные из профиля стеклопластика, могут иметь довольно-таки "солидный" размер и при этом обладать различными формами. Теплопроводность стеклопластикового профиля сравнима с теплопроводностью дерева, а прочность стеклопластика позволяет избежать установки в профили армирующих элементов, как это происходит с профилями ПВХ.

Вот, собственно говоря, и все, что мы хотели сказать о стеклопластиках. Безусловно, мы еще не раз вернемся к рассказу об этом материале, когда будем говорить об интерьере и о благоустройстве садового участка. Но наши беседы на тему "Стекло в индивидуальном строительстве" на этом не заканчиваются. Существуют и другие материалы, в названиях которых присутствует слово "стекло". О них и пойдет речь в следующей (заключительной) части статьи.

Алексей  Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: arikom.perm, photos.ukraine-today, megastroyka, karboterm, cib-media, okna-prom