Начатый рассказ о буравах и буравчиках мы продолжим сегодня, после чего познакомимся со сверлилкой.

Надо сказать, что буравы и буравчики имеют многовековую историю. С того самого момента, как человек научился обрабатывать металл, стали появляться инструменты из этого материала. Одними из первых и были буравы и буравчики. В этнографических музеях можно увидеть эти приспособления, прекрасно сохранившиеся до наших дней. Собственно говоря, с тех стародавних времен внешний вид буров и буравчиков не претерпел особых изменений. Они по-прежнему имеют достаточную длину. Их хвостовик оснащен отверстием (кольцом), в которое вставляется палка или металлический стержень. Помимо отверстия хвостовик может быть выполнен в форме горизонтальной ручки (аналогично штопору). "Рабочая" часть приспособлений может быть и спиралеобразной, и винтообразной. Края спирали и винта остро заточены, что и позволяет производить отверстия в древесине. Одной рукой мастер вращает ручку, а другой поддерживает бур (буравчик).

Буравы и буравчики используют в тех случаях, когда применение сверл может привести к растрескиванию древесины. Буравы и буравчики высверливают отверстие "более интеллигентно". Правда, при этом чистота отверстия не является идеальной. Применяют эти приспособления и для высверливания отверстия под шуруп или саморез.

Еще одним инструментом для высверливания отверстий в древесине является сверлилка. Те, кто впервые услышал название этого инструмента, могут решить, что столь забавное "имя" относится к дрели (ну чем не сверлилка?). На самом деле это "самостоятельный" механический инструмент. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: "Сверлилка - ручной инструмент для высверливания мелких (диаметром до 5 мм) отверстий в древесине, пластмассе и других мягких материалах". Этот инструмент состоит из стержня с винтовой нарезкой (направляющими). С одной стороны стержня находится патрон, а с другой - головка. Сам же стержень оснащен ручкой, которая передвигается вдоль него.

Сверлилки достаточно компактны. С их помощью можно просверлить отверстия в тех местах, куда "не доберется" коловорот и дрель. По принципу сверлилки изготавливаются различные отвертки, о чем будет сказано в статьях, посвященных данному виду инструментов.

Все инструменты для сверления, за исключением буравов и буравчиков, невозможно использовать без применения сверл. О них мы уже рассказывали ранее, теперь же хотелось бы обратить особое внимание на их заточку. Итак...

Заточенное сверло - это гарантия успешной работы. Конечно, если инструмент находится в неумелых руках, то конечный результат работы может быть плачевным. Но мы с вами исходим из того, что человек, взявший в руки тот или иной инструмент, уже имеет пусть небольшой, но все-таки опыт работы с древесиной. Тот же домашний мастер не станет браться за изготовление мебели, не имея навыков работы с инструментом. Но, продолжим... Чем больше используется сверло, тем быстрее оно затупляется. Стоит ли говорить о том, что данная неприятность увеличивает время работы, уменьшает качество отверстия и вызывает раздражение у мастера. Впрочем, если мастер хочет с достоинством носить это звание, даже если к нему прибавляется определение "домашний", он не станет работать незаточенным инструментом.

Затачивать сверла можно двумя способами: на специальном станке и вручную. Если вы являетесь владельцем такого станка, то, даже не обладая определенными навыками в деле обработки древесины и настройки инструмента и оборудования, вы сможете заточить сверло без особого труда. За вас это сделает станок. Все, что от вас требуется, это зафиксировать сверло в отверстии и нажать на кнопку включения. Но далеко не все обладают такими станками, поэтому большинству столяров приходится затачивать сверла вручную. Надо сказать, что качественная заточка удается далеко не каждому, кто решил впервые самостоятельно произвести эту операцию. Есть сверло, есть абразивный круг (точило) и есть человек, который выполняет заточку с помощью этого круга. Эта операция требует внимания и усидчивости.

Затачивать сверло на абразивном круге следует, держа обрабатываемую деталь двумя руками. Причем, кромка, подлежащая заточке, должна располагаться параллельно плоскости круга. Прижимая кромку к кругу, мастер плавным движением поворачивает сверло. Аналогичная операция проделывается и со второй кромкой. Большое значение имеет угол, под которым затачиваются кромки. В случае с древесиной угол должен составлять 90-100 градусов. Но дело в том, что в подавляющем большинстве в хозяйственных магазинах и на строительных рынках продаются сверла, заточенные под углом 120 градусов. Их надо затачивать заново под "нужным" углом. Но, честно говоря, не многие домашние мастера (да и профессионалы), приобретая новое сверло, спешат заточить его под нужным углом, чтобы впоследствии использовать его для производства в древесине отверстий. Как правило, "нужный" угол придается кромкам только тогда, когда инструмент затупился. Для того, чтобы облегчить работу по заточке, существует специальное приспособление, в котором фиксируется сверло. И здесь выбор за мастером: держать ли сверло в руках или воспользоваться "помощником". Но без навыков достичь точности при заточке практически невозможно. В качестве помощника можно использовать шаблон, на котором будет вырезан "нужный" угол. Во время заточки важно следить за тем, чтобы нижняя точка сверла, являющаяся вершиной угла, не смещалась. Смещение может произойти в том случае, если величина одной кромки будет отличаться от величины другой. Таким сверлом, даже если его кромки хорошо заточены, работать нельзя. Положа руку на сердце, хочется сказать, что заточка - это, своего рода, искусство, и дается оно не каждому. Автору этих строк приходилось общаться с профессионалами, которые с закрытыми глазами могут обработать древесину и получить прекрасный результат этой работы, но заточка сверл для них является "трагедией всей жизни". Как бы то ни было, не следует забывать о поговорке "терпение и труд всё перетрут" и вполне возможно, что к домашнему мастеру будут приходить соседи с просьбой заточить им сверло.

В следующий раз мы продолжим разговор об обработке древесины и об инструментах, без которых такая обработка невозможна.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии: сайтов be.spb, shipmodeling, gbh, base.polstr, Команий "AVS Лэнд", "ЭТНА"