Но выбор "правильной" глины - это лишь один из этапов работы. Важно суметь правильно приготовить качественный раствор. С беседы о том, как это сделать, мы и начнем нашу сегодняшнюю встречу, в конце которой поговорим о подготовительном этапе, предшествующем работе по оштукатуриванию поверхностей печи. Но, обо всем по-порядку...

Прежде всего, надо определиться с местом, где будет замешиваться раствор или, другими словами, организовать рабочую зону. Непосредственно на земле (на траве) приготавливать его нельзя, так как в составе могут оказаться лишние элементы. Чтобы исключить эту неприятность, используется лист фанеры. Данная нехитрая конструкция может быть использована и для производства глиняного раствора нормальной жирности, и для замешивания состава, который требует "корректировки". В том случае, если выбранная штукатуром глина слишком жирна, в нее следует добавить песок (об этом говорилось в предыдущей части статьи). Происходит это следующим образом: сначала из просеянного песка на фанере делается "грядка" с бороздками. В эти бороздки помещают глину, после чего "грядки" поливаются водой и засыпаются сверху еще одной "порцией" песка. "Созревание" глины до размягченного состояния происходит в "песочной грядке". После этого мастер может приступать к производству однородной массы. Для этого он совковой лопатой перемешивает "созревшую" глину с песком и из всего перемешанного снова делает "грядку". Следующими действиями мастера является "разрезание" грядки лопатой на отдельные куски. Затем из кусков снова собирается "грядка". Процесс "возведения грядки" с последующим ее делением на куски продолжается несколько раз. Завершать данную работу следует тогда, когда в растворе будут отсутствовать твердые кусочки. Зачастую мастеру приходится разминать комки руками. Работа эта трудоемкая, но гарантирующая качество глиняного состава.

Что же касается приготовления раствора из глины нормальной жирности, то общий принцип его производства не сильно отличается от того, который был рассмотрен выше. Разница состоит лишь в том, что глина нормальной жирности не требует добавления в свой состав песка. Следовательно, мастеру не надо делать "песочные грядки". "Грядки" он все же делает, но только из смоченной водой глины, предварительно перемешав ее. Дальнейшая работа ничем не отличается от описываемой ранее: то же разрезание "грядки" на куски и такое же перемешивание раствора.

Аналогичным образом происходит производство глиняного раствора из глины, не отличающейся особой жирностью. Правда, для того, чтобы раствор соответствовал требованиям, в тощую глину добавляется жирная и на листе фанеры производится "операция", описанная выше.

Для получения качественного глиняного раствора мастер может использовать собственные ноги. Работа эта утомительная и нелегкая, но достаточно эффективная. Заключается она в том, что глина помещается в изготовленную специально для производства раствора емкость. Эта емкость представляет собой деревянное корыто, как правило, с невысокими бортиками, оббитое металлическими листами. Глину помещают в эту емкость и заливают водой. Через три дня печник может приступать непосредственно к изготовлению раствора. Для этого специалист надевает сапоги, залезает в корыто и начинает "топтать" глину. Работа считается завершенной после того, как в растворе не останется ни единого комка. Если глина слишком жирная, то в процессе работы в состав добавляется песок. Для наблюдающих за процессом приготовления раствора с помощью ног эта работа может показаться забавной. Но так не считает тот, кто находится в корыте. Да, для этой "забавы" можно привлечь и детей, но чтобы раствор получился качественным, требуется немало сил взрослого человека.

Если за приготовление раствора берется не профессионал, а сам домовладелец, то на этот случай существует другой способ получения глиняного раствора. Для этого понадобится емкость (старая ванна, бочка, деревянный ящик без щелей и т.п.), в которую будет помещена глина нормальной жирности. Если глина требует добавления песка, данный способ производства тоже можно применять, но песок добавляется лишь после описываемых ниже "событий". Помещенную в емкость глину заливают водой. Спустя 3-4 часа можно приступать к ее перемешиванию лопатой. После получения сметанообразной массы ее процеживают через сито, ячейки которого не превышают размеров 3х3 мм. Если раствор требует добавления песка, то последний вводится только после "просеивания" глины через сито, затем мастер должен тщательно перемешать массу. И последнее: раствор должен быть приготовлен не позднее, чем за 24 часа до начала работ.

Оштукатуривание поверхностей печи глиняным раствором требует умения и определенных навыков. Поэтому желательно, чтобы домовладелец, не имеющий опыта подобной работы, не надеялся на собственные силы, а пригласил для работы специалиста.

Оштукатуривание начинается с подготовки поверхностей. С них должна быть удалена пыль и оставшиеся поле кладки печи засохшие комочки глины. Для лучшего сцепления раствора с поверхностями швы кладки должны быть "процарапаны" на глубину 7-10 мм. Иногда применяется проволока, которая вставляется в швы и "выходит" за плоскость поверхностей на 5 мм. Наряду с проволокой может быть использована сетка, ячейки которой не превышают размеров 10х10 мм. Такая сетка крепится к проволоке, торчащей из швов.

Подготовленную к оштукатуриванию печь протапливают и лишь после ее прогрева приступают непосредственно к оштукатуриванию.

В следующий раз мы поговорим об оштукатуривании печей другими материалами.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: prodom, t-sg, myresidence, slav-dom,stroimhaus