Сегодня мы продолжим беседу об отделке печи этим раствором, а начнем нашу встречу с рассказа о "технических испытаниях" глины. Итак...

Для того, чтобы быть уверенным в правильности выбора глины для производства раствора, которым, в свою очередь, будет оштукатурена печь, мастер должен проверить материал на пригодность. Глина не должна быть слишком жирной и слишком сухой. Если глина, помещенная в емкость и размягченная в воде, будет прилипать к деревянному приспособлению (в виде лопатки) для помешивания, то мастер должен прийти к выводу о том, что она является жирной и нуждается в добавлении в нее песка.

Сухая же глина только пачкает "лопатку", оставляя на ней тонкий слой. В этом случае мастер смешивает такую глину с более жирной, добиваясь нужной консистенции.

Идеальной считается глина, прилипающая к "лопатке" фрагментарно, то есть, не обволакивая "лопатку" полностью, а "приклеиваясь" к ней на нескольких участках. Такой материал не нуждается в "доработке" и может быть использован в качестве исходного материала для оштукатуривания печи.

Но проверять глиняный материал на "профпригодность" можно и без помощи "лопатки". В этом случае печник будет ощущать себя скульптором, который придает материалу ту или иную форму. Зачем мастеру придавать глине форму? Да для того, чтобы "вылепленные" из нее фрагменты так же, как и в предыдущем случае, помогли определить качество материала. Этим методом пользовались наши предки и, надо сказать, что и сегодня он продолжает являться самым надежным. А заключается "тестирование" в изготовлении из глины шариков. Конечно же, одним этим работа не ограничивается. Итак, по-порядку... Сначала глина разминается руками. После того, как она начнет прилипать к рукам, из нее делаются шарики, которые мастер бросает на пол. На основании того, что станет с шариком после контакта с полом, мастер делает те или иные выводы о глине.

В том случае, если ударившийся об пол шарик рассыплется или на образовавшейся в результате падения лепешке появятся трещины, печник может сделать следующий вывод: данная глиняный раствор содержит много песка.

Только при варианте, когда на лепешке нет ни единой трещины, мастер может быть уверен, что глина пригодна для работы.

Для проверки материала не обязательно бросать шарик на пол. Его можно поместить между двумя оструганными досками и, надавливая на верхнюю, наблюдать за изменениями глины. В зависимости от того, какая степень сжатия приведет к образованию на лепешке трещин, мастер делает выводы о повышенной, недостаточной или допустимой жирности материала. При повышенной жирности лепешка, получаемая из шарика, не будет иметь трещин до тех пор, пока сжатие не достигнет половины диаметра шарика. Абсолютно нежирный глиняный материал превратит лепешку в кучку кусочков уже при незначительном сжатии шарика. Идеальной же считается глина, лепешка из которой начнет трескаться при сжатии шарика на одну треть его диаметра.

"Эксперименты" проделывают и с высушенными шариками, но об этом мы расскажем чуть позже. Сейчас же рассмотрим вариант "тестирования" глиняного материала, при котором из него делаются жгутики. Скрученные жгутики не хуже шариков дают ответ на вопрос о возможности использования материала для облицовки печи. Жгутики, напоминающие змейку, не должны иметь большую длину. Достаточно раскатать жгутик длиною 20 см. Оптимальная толщина "змейки" должна составлять чуть более 1 см. Вытягивая и сгибая "змейку-жгутик", мастер смотрит на то, как себя ведет "изделие", и на основании увиденного делает выводы о пригодности или непригодности глины. "Змейка" из жирного глиняного материала тянется, как резинка, и не имеет трещин при сгибании. "Изделие" из глины, являющейся антиподом жирной, практически не растягивается, рвется при первых же попытках мастера растянуть ее, а в согнутом состоянии имеет множество трещин. Пригодная для работы глина, приобретшая форму жгутика, тянется лучше нежирной глины и хуже, чем жирная.

А теперь вернемся к шарикам. Помимо того, что глиняные "сырые" шарики можно "тестировать", бросая их на пол, возможность использования глины проверяется и тогда, когда шарики (после своего "рождения") полностью высыхают. Правда, для того, чтобы убедиться в своих выводах, высохшие шарики все же можно бросить на пол. Глядя на высохшие глиняные шарики, не надо быть специалистом, чтобы определить качество материала. Внешний вид "изделий" все скажет сам. Произойдет это через три дня, когда влага из "изделий" полностью испарится (все это время шарики должны находиться в сухом помещении). Жирную глину выдают "предательские" трещины. Шарик из нежирного глиняного материала трещин не имеет, но при падении на пол раскалывается на куски. Если же шарик, не имеющий трещин, при ударе об пол остается целым, то это говорит о пригодности глины к работе по оштукатуриванию печи.

Сегодня, в век компьютерных технологий, описываемые выше методы определения качества глиняного материала могут показаться наивными, если не сказать "доисторическими". Но, как показывает практика, именно такие способы являются гарантией выявления некачественного материала, и не все, что было использовано нашими предками, не имеет право на существование сегодня.

Но определение качества материала - это лишь первый этап в работе по оштукатуриванию печи. Важно не только найти нужную глину, но и приготовить из нее раствор.

С рассказа о том, как это делается, мы начнем нашу следующую встречу.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: karaoke-cd, uromax, handmadesign, keramyst, liveinternet